Proizvodni proces za PP tkane vrečke se običajno začne s polipropilenskim zrncem, ki se najprej izpostavi ekstruziji taline, da se proizvedejo filamenti. Surovi polipropilenski material se dovaja v ekstruder in segreje do staljenega stanja; nato se ekstrudira skozi matrico, da se oblikuje film, ki se nato razreže na pramene,-podobne ploščatemu traku. Ta stopnja postavlja temelje za uspešnost tkanja, saj enotnost in trdnost teh ravnih trakov neposredno določata kakovost končne tkane vrečke.
Po proizvodnji filamentov se ploski trakovi raztezajo (usmerjajo) in ohlajajo (toplotno strdijo), da se poveča njihova natezna trdnost in žilavost, preden se navijejo na zvitke. Sledi stopnja tkanja, kjer krožni statve prepletajo ploščate trakove osnove in votka z določeno gostoto, da ustvarijo neprekinjeno cevasto tkano blago. Ta proces zahteva visoko natančnost opreme in strog nadzor napetosti, da se zagotovi enotna struktura blaga in dosledna gostota.
Ko je tkanina tkana, gre nadaljnja obdelava glede na predvideno uporabo-vključno z rezanjem, šivanjem, laminacijo, tiskanjem in vstavljanjem podlog-za izdelavo končne PP tkane vrečke. Končni izdelki morajo prestati preglede kakovosti, ki zajemajo dimenzije, videz in trdnost, preden se pakirajo in shranijo. Za celoten proizvodni proces je značilna visoka kontinuiteta in visoka stopnja avtomatizacije, zaradi česar je primeren za-industrijsko proizvodnjo velikega obsega.
